РегистрацияВХОД ДЛЯ ПАРТНЕРОВлогинпароль
 
 
 

Профиль алюминиевый

Алюминиевые профили для производства москитной сетки изготавливаются методом горячего прессования из алюминиевого сплава (алюминий-магний-кремний) марки АД 31 в соответствии со следующими стандартами:

  • химический состав по ГОСТ 22233-2001, ГОСТ 4784-97;
  • размерный допуск профилей по ГОСТ 22233-2001;
  • механические свойства по ГОСТ 22233-2001.
  • Поверхности профилей окрашиваются методом электростатического напыления - порошковое полимерное покрытие по ГОСТ 9.410-88.

Профиль изготавливается на заводе по отработанной технологии, суть которой выглядит следующим образом: сплав алюминия марки АД 31, в виде цилиндрических столбов нагревается до температуры 300-400 градусов, металл размягчается и продавливается прессом с усилием порядка тысячи тонн через матрицу (фильеру) которая задает сечение профилю по всей его длине.

импост для москитной сетки импост для москитной сетки рамный алюминиевый профиль 25 мм для производства москитной сетки рамный алюминиевый профиль 32 мм для производства москитной сетки рамный алюминиевый профиль 52 мм для производства москитной сетки

Достоинство процесса прессования в том, что профиль имеет неизменное сечение по всей своей длине в границах жестких допусков порядка 0,1мм. Технология производства профиля для изготовления москитных сеток путем гнутья из листового алюминия обладает рядом существенных недостатков. К ним относится к примеру гораздо меньшая точность готового изделия и наличие в месте сгиба листа микроразрывов  металла.  

 Мы предлагаем рамные алюминиевые системы в основе которых:

Профиль для раздвижной москитной сетки Профиль москитной сетки новинка1 Профиль для производства рамной москитной сетки Профиль для производства рамной москитной сетки Профиль для производства рамной москитной сетки

В сплаве 6063 (или АД33, по отечественной классификации) в качестве основных легирующих элементов используются магний и кремний. После закалки (нагрева до 500-550 гр. и быстрого охлаждения), сплав приобретает равномерную структуру, и атомы легирующих элементов равномерно распределены в кристаллической решётке. Алюминиевые сплавы, после закалки, очень пластичны и легко подвергаются обработке давлением (в отличии от стали). Для повышения прочности и жёсткости металл подвергают "старению", выдерживая его в специальных печах при относительно невысокой температуре 100-150гр. В процессе старения, в структуре металла происходят изменения кристаллической решётки. Атомы избыточных легирующих элементов кремния и магния, образуют между собой химическое соединение Mg2Si. В результате, кристаллическая решётка алюминия, оказывается напряжена включениями упрочняющей фазы Mg2Si, в результате чего предельная прочность алюминиевого сплава 6063 (АД33) увеличивается до 320МПа

Компания Москитка.ру является обладателем самого крупного склада москитного профиля.
.